Actionneur électrique OMK-60C (Type 600Nm / Réaction potentiométrique)

Caractéristiques des composants clés et ingénierie des matériaux

1. Boîtier robuste (Aluminium moulé sous pression ADC12)

Le boîtier est construit en aluminium moulé sous pression ADC12 résistant, traité par des processus de vieillissement artificiel et de sablage. Il présente un revêtement en poudre thermosprayé avancé d'une épaisseur supérieure à 0,2 mm. Cette coque durable résiste facilement à des températures continues supérieures à 150°C sans dégradation.

2. Moteur robuste avec réserve de sécurité de couple de 1,5x

Pour gérer les charges erratiques des pipelines causées par la viscosité du fluide ou les surtensions de pression du système, OMKEE équipe le moteur OMK-60C d'une réserve de sécurité de couple de 1,3x à 1,5x. Les paramètres cruciaux — tels que les courbes de montée en température du moteur, l'inertie rotationnelle et la résistance d'isolation — sont strictement testés. Cette conception garantit que l'actionneur peut gérer des cycles de démarrage-arrêt fréquents, même dans des conditions de charge pleine ou surchargée.

3. Joint à splines et entraînement par engrenage à vis sans fin forgé

La roue de vis sans fin en cuivre intérieure est forgée à partir d'un alliage de bronze d'aluminium haute performance, associée à un arbre de vis sans fin en acier allié 40Cr qui a subi un revenu thermique et un placage anti-rouille par oxydation noire.

Au lieu de structures monobloc fragiles qui se cassent sous des chocs rotationnels soudains, l'OMK-60C s'appuie sur une connexion à splines haute résistance pour verrouiller l'arbre de sortie et l'engrenage à vis sans fin ensemble. Ce montage répartit均匀ement le couple mécanique lourd sur le joint.

4. Boîte de vitesses précise et roulements P6 à faible bruit

• Engrenages de réduction premium : Tous les engrenages de réduction sont usinés avec précision à partir d'acier trempé et revenu de haute qualité, offrant une résistance élevée à la fatigue, un usure minimale et un bruit de fonctionnement faible. La boîte de réduction utilise de l'aluminium moulé ADC12 pour une transmission de puissance stabilisée.

• Roulements de classe P6 : Les deux extrémités des unités d'engrenages sont supportées par des roulements à billes à gorge profonde de classe P6 conformes à la norme EMQ (ZV2) stricte. Cela contrôle la vibration interne et résiste aux chocs de charge soudains en se concentrant sur une rugosité de surface de race optimale, une circularité de bague et une conception correcte de cage.

• Lubrification et joints : Doté de graisse premium importée Mobil et de joints d'étanchéité à huile TC à double lèvre authentiques de la marque allemande Oubaisi pour prévenir toute fuite de graisse.

5. Limites de course externes intuitives

L'OMK-60C utilise un mécanisme d'ajustement de course propriétaire. Les techniciens sur site peuvent ajuster les limites d'ouverture et de fermeture directement à l'aide de l'arbre d'ajustement supérieur externe, rendant la mise en service rapide, sûre et précise.

Protocoles de conception, d'usinage et d'assurance qualité

L'OMK-60C est construit à l'aide d'un système de production en boucle fermée strict qui correspond aux normes internationales d'exportation :

• Simulation logicielle UG : Les ingénieurs avec plus de 10 ans d'expérience industrielle concevrent chaque pièce en 2D et 3D. Nous vérifions les ajustements structurels et les limites de contrainte à l'aide de simulation logicielle UG (Unigraphics) avant de fabriquer les moules de moulage sous pression.

• Centres d'usinage 4 axes : L'usinage précis des métaux est exécuté sur des centres d'usinage CNC 4 axes importés à haute précision, équipés de fixtures pneumatiques rapides. Les pièces finies sont mesurées sur une Machine à mesurer coordonnées (CMM) pour garantir que toutes les dimensions correspondent parfaitement aux spécifications de conception.

• Test d'acceptation usine (FAT) : Avant expédition, 100% des unités de production doivent passer une séquence d'inspection multistage obligatoire.

Dimensions globales et paramètres de performance

Paramètre\Performance

OMK-20

OMK-40

OMK-60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Puissance du moteur

35W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Courant nominal

3,57A

0,65A

0,37A

0,15A

5,13A

1,12A

0,57A

0,29A

5,13A

1,18A

0,60A

0,29A

Temps/Torque standard

30S/200Nm

30S/400Nm

45S/600Nm

Temps/Torque optionnel

15S/100Nm

6S/150Nm 15S/200Nm

60S/400Nm

Angle de rotation

0~90° Réglable

Poids total (kg)

8,0

8,5

9,0

Résistance d'isolation froide (MΩ)

AC110V/220V/380V : 100 MΩ/500VDC

Classe de tenue sous tension

AC110V/220V : 1500VAC pendant une minute, AC380V : 1800VAC pendant une minute

Classe de protection

Ip67

Angle d'installation

360° à n'importe quel angle

Interface électrique

Un connecteur de câble étanche G1/2 (Pour les types avec signaux de contrôle 4-20mA DC, etc., ajouter un autre)

Température ambiante (℃)

-30℃~+60℃

Type de circuit de contrôle

Type A : Type à interrupteur ordinal ; Type B : Type à retour de signal passif ; Type C : Type à retour de signal de résistance ; Type D : Type à retour de signal de résistance et de signal passif ; Type E : Type de régulation ; Type F : Avec émetteur de position ; Type G : Type de contrôle par courant continu ; Type H : Type de contrôle de puissance AC 380V

Options d'autres fonctions

★ Support en acier inoxydable, accouplement ★ Plaque d'installation directe, accouplement (Norme ISO5211) ★ Protecteur contre le surtorque ★ Chauffage pour éliminer l'humidité

Conformité globale et applications

L'OMK-60C est entièrement conforme à la norme de fabrication JB/T8219-1999 pour les actionneurs électriques industriels, officiellement certifié sous le rapport de test No. C16040-WT par l'Institut shanghaien d'instrumentation d'automatisation des processus. De plus, les usines de fabrication OMKEE maintiennent une conformité vérifiée avec ISO 9001:2008 et la Certification CE de l'Union européenne, rendant ce produit complètement prêt pour l'exportation directe vers les marchés mondiaux.

Applications cibles :

• Traitement lourd : Raffineries de pétrole, traitement chimique agressif, usines de fabrication d'acier, usines de fer, métallurgie et papeteries.

• Systèmes d'énergie : Centrales thermiques (boucles de régulation de vitesse de turbine à vapeur) et centrales hydroélectriques.

• Infrastructure : Usines de traitement de l'eau municipale, réseaux d'égouts automatisés, construction navale et réseaux d'irrigation électrique à grande échelle.

• Industrie légère : Lignes de traitement alimentaire, salles propres pharmaceutiques et systèmes HVAC automatisés/Systèmes d'automatisation de bâtiments (BAS).