Actionneur électrique à rotation partielle OMK-160H (type de contrôle CA triphasé)

Caractéristiques des composants clés et ingénierie des matériaux

1. Boîtier en aluminium ADC12 robuste

Le boîtier de l'actionneur est fabriqué en aluminium moulé sous pression ADC12 de haute qualité. Le métal brut subit un vieillissement artificiel et un sablage avant l'application d'un épais revêtement en poudre thermosprayé. Cette couche externe est plus épaisse que 0,2 mm et résiste en toute sécurité à des températures de fonctionnement constantes supérieures à 150°C sans pelage ni fissuration.

2. Moteur haute efficacité avec réserve de couple importante

Les lignes lourdes font souvent face à des pics de charge inattendus due aux changements de pression ou à l'échafaudage minéral. Pour éviter les blocages opérationnels sous la contrainte maximale de la canalisation, les moteurs OMKEE disposent d'une réserve de sécurité de couple de 1,3x à 1,5x. Les paramètres cruciaux — y compris les courbes de montée en température du moteur, l'inertie rotationnelle et l'usure de l'isolation — subissent des tests empiriques stricts. Cela garantit que l'actionneur peut gérer des charges pleines de démarrage-arrêt fréquent sans calage.

3. Connexion à entraînement à splines et engrenage à vis sans fin en bronze forgé

La roue de vis sans fin interne est forgée à partir d'un alliage de bronze d'aluminium haute résistance, associée à un arbre de vis sans fin en acier allié 40Cr qui a subi un revenu thermique et un placage antirouille à l'oxyde noir.

Au lieu de shafts uniques faibles qui se cisaillent sous des charges de couple intense, l'OMK-160H utilise une robuste connexion à splines pour verrouiller l'arbre de sortie et l'engrenage à vis sans fin ensemble. Cette conception répartit le couple mécanique lourd uniformément sur l'articulation, éliminant les points faibles structurels au col de l'arbre.

4. Boîte de vitesses en acier précision et roulements à faible bruit

• Engrenages de réduction premium : Taillés entièrement en acier haute qualité trempé et revenu, le train d'engrenages offre une haute résistance à la fatigue, un usure minimale et un faible bruit. La boîte de réduction utilise de l'aluminium ADC12 moulé pour une transmission de puissance stabilisée.

• Roulements à billes à gorge profonde P6 : Les deux extrémités des unités d'engrenages sont solidement maintenues par des roulements à billes à gorge profonde de grade P6 construits selon la norme EMQ (ZV2) stricte. Cela contrôle la vibration interne et résiste aux chocs de charge soudains en se concentrant sur une rugosité de surface de raceway optimale, une circularité de bague et une conception correcte de cage.

• Jointures et lubrification : Chaque unité est remplie de graisse performante importée Mobil et protégée par des joints d'huile TC à squelette à double lèvre de la marque allemande Oubaisi pour garantir une durée de vie sans fuite.

5. Calibration rapide de course externe

L'OMK-160H dispose d'un dispositif de limite de course intuitif. Les techniciens sur site peuvent calibrer rapidement les points exacts d'ouverture et de fermeture via un arbre de réglage supérieur externe, rendant la mise en service plus rapide, plus simple et très précise sans démonter la coque.

Protocoles de conception, usinage et assurance qualité

L'OMK-160H suit un processus d'ingénierie strict en boucle fermée pour garantir des performances fiables pour les acheteurs mondiaux :

• Simulation logicielle UG : Des ingénieurs expérimentés concevrent chaque pièce en 2D et 3D basée sur la théorie classique des actionneurs et les données d'utilisation sur le terrain. Les ajustements et les points de contrainte sont vérifiés via simulation logicielle UG (Unigraphics) avant la construction des moules de moulage sous pression.

• Centres d'usinage 4 axes : Le usinage fin du métal est exécuté sur des centres d'usinage CNC 4 axes importés et haute précision équipés de pinces pneumatiques rapides. Les pièces finies passent un contrôle par Machine à mesurer coordonnées (CMM) pour garantir que toutes les dimensions respectent les tolérances d'ingénierie strictes.

• Test d'acceptation usine (FAT) : Avant de quitter l'installation, 100% des unités de production doivent passer une séquence d'inspection multistage obligatoire.

Dimensions globales et paramètres de performance

	OMK-100/160/250
	Paramètre\Performance	OMK-100 (AC110V)	OMK-100 (AC220V)	OMK-100 (AC380V)	OMK-160 (AC110V)	OMK-160 (AC220V)	OMK-160 (AC380V)	OMK-250 (AC110V)	OMK-250 (AC220V)	OMK-250 (AC380V)
	Puissance du moteur	120W	120W	90W	140W	140W	100W	140W	140W	100W
	Courant nominal	1,93A	0,94A	0,44A	1,75A	0,96A	0,46A	1,75A	0,98A	0,48A
	Temps/Torque standard	30S/1000Nm	30S/1000Nm	30S/1000Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm
	Temps / Torque optionnel	15S/500NM	15S/500NM	15S/500NM	-	-	-	-	-	-
	Angle de rotation	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable
	Poids total (kg)	17,0	17,0	17,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0
	Résistance d'isolation froide (MΩ)	AC110V/220V/380V : 100 MΩ/500VDC
	Classe de tenue en tension	AC110V/220V : 1500VAC une minute, AC380V : 1800VAC une minute
	Classe de protection	Ip67
	Angle d'installation	360° à n'importe quel angle
	Interface électrique	Un connecteur de câble étanche G1/2 (Pour les types avec signaux de contrôle 4-20mA DC, etc., ajouter un autre)
	Température ambiante (℃)	-30℃~+60℃
	Type de circuit de contrôle	Type A : Type à interrupteur ordinal ; Type B : Type à retour de signal passif ; Type C : Type à retour de signal de résistance ; Type D : Type à retour de signal de résistance et passif ; Type E : Type de régulation ; Type F : Avec émetteur de position ; Type G : Type de contrôle en courant continu ; Type H : Type de contrôle de puissance AC 380V
	Options d'autres fonctions	★ Support en acier inoxydable, accouplement ★ Plaque d'installation directe, accouplement (Norme ISO5211) ★ Protecteur contre le surtorque ★ Chauffe-eau pour éliminer l'humidité

Conformité mondiale et applications

L'OMK-160H est entièrement conforme à la norme de fabrication JB/T8219-1999 pour les actionneurs électriques industriels, certifié sous le rapport de test No. C16040-WT par l'Institut de Shanghai pour l'instrumentation d'automatisation de processus. De plus, les installations OMKEE maintiennent une conformité vérifiée avec ISO 9001:2008 et la Certification CE de l'Union européenne, garantissant que la qualité du produit correspond parfaitement aux normes d'approvisionnement B2B mondiales.

Applications cibles :

• Traitement lourd : Usines de fabrication d'acier, fonderies de fer, métallurgie, papeteries et usines de traitement chimique agressif.

• Énergie et services publics : Centrales thermiques (systèmes de vapeur et de refroidissement), centrales hydroélectriques et réseaux de pompage d'eau à haut débit.

• Infrastructure : Usines de traitement de l'eau municipale, lignes d'eaux usées industrielles, construction navale et réseaux d'irrigation électrique à grande échelle.

• Industrie légère : Systèmes de transformation alimentaire, salles blanches pharmaceutiques et systèmes HVAC automatisés / Systèmes d'Automatisation des Bâtiments (BAS).