Actionneur électrique à rotation partielle OMK-250D (2500Nm / Type à double retour d'information)

Caractéristiques des composants clés et ingénierie des matériaux

1. Boîtier en aluminium ADC12 ultra-protecteur

Pour survivre aux environnements de traitement extérieurs les plus sévères, la carrosserie de l'actionneur est construite en aluminium moulé sous pression ADC12 de qualité supérieure. Le moulage brut subit un régime de traitement de surface extensif : vieillissement artificiel, sablage, imprégnation liquide (étanchéité par imprégnation) et oxydation de surface.

Il est fini avec un revêtement en poudre AkzoNobel de qualité supérieure appliqué par thermospray, d'une épaisseur supérieure à 0,2 mm, qui résiste en toute sécurité à des températures supérieures à 150°C, empêchant le décollement, le cloquage ou la corrosion sous des vapeurs chimiques agressives ou une exposition météorologique extérieure continue.

2. Moteur robuste avec marge de sécurité de couple de 1,5x

Les pipelines industriels font face à des pressions, températures variables et des milieux collants. Pour éviter les blocages opérationnels sous la contrainte maximale du pipeline, les moteurs OMKEE sont conçus avec une réserve de sécurité de couple de 1,3x à 1,5x. Des paramètres comme l'élévation de température du moteur, l'inertie rotationnelle et les courbes d'usure de l'isolation sont testés rigoureusement pour permettre des cycles de démarrage-arrêt continus et fréquents en charge nominale ou surchargée.

3. Entraînement à splines et joint d'engrenage à vis sans fin forgé

Gérer 2500 Nm de couple nécessite un joint d'entraînement sans compromis. La roue de vis sans fin interne est forgée à partir d'un alliage de bronze d'aluminium de qualité supérieure, associée à un arbre de vis sans fin en acier allié 40Cr qui a subi un revenu thermique et un placage anti-rouille par oxydation noire.

Au lieu de shafts monobloc faibles qui se cisaillent sous une contrainte intense, l'OMK-250D relie l'arbre de sortie et la vis sans fin à l'aide d'une connexion à splines robuste. Ce choix répartit les forces mécaniques énormes uniformément sur le joint d'entraînement, éliminant les points faibles structurels au col du shaft.

4. Boîte de vitesses de précision et roulements P6 à faible bruit

• Engrenages de réduction de qualité supérieure : Taillés entièrement en acier trempé et revenu de haute qualité, le train d'engrenages offre une haute résistance à la fatigue, un usure minimale et un faible bruit. Le carter de la boîte de vitesses de réduction utilise de l'aluminium ADC12 moulé pour une transmission de puissance stabilisée.

• Roulements à billes à gorge profonde P6 : Les deux extrémités des unités d'engrenages sont solidement maintenues par des roulements à billes à gorge profonde de grade P6 construits selon la norme EMQ (ZV2) stricte. Cela contrôle la vibration interne et résiste aux chocs de charge soudains en se concentrant sur une rugosité de surface optimale des courses, la circularité des bagues et une conception correcte du cage.

• Jointures et lubrification : Chaque unité est remplie de graisse performante importée Mobil et protégée par des joints d'étanchéité à huile TC à double lèvre du brand allemand Oubaisi pour garantir un système sans fuite.

5. Ajustement rapide de course externe

L'OMK-250D dispose d'un dispositif de limite de course intuitif. Les techniciens sur site peuvent calibrer rapidement les points exacts d'ouverture et de fermeture via un arbre d'ajustement supérieur externe, rendant la mise en service plus rapide, plus simple et très précise sans démonter la carrosserie.

Protocoles de conception, usinage et assurance qualité

L'OMK-250D suit un processus d'ingénierie en boucle fermée pour garantir des performances fiables pour les acheteurs mondiaux :

• Simulation logicielle UG : Des ingénieurs expérimentés concevant chaque pièce en 2D et 3D. Les ajustements et les points de contrainte sont vérifiés via simulation logicielle UG (Unigraphics) avant la construction des moules de moulage sous pression.

• Centres d'usinage 4 axes : Le usinage fin des métaux est exécuté sur des centres d'usinage CNC 4 axes importés et de haute précision équipés de pinces pneumatiques rapides. Les pièces finies passent un contrôle par Machine de Mesure Coordonnées (CMM) pour garantir que toutes les dimensions répondent aux tolérances d'ingénierie strictes.

• Test d'acceptation usine (FAT) : Avant de quitter l'installation, 100% des unités de production doivent passer une séquence d'inspection multistage obligatoire.

Dimensions globales et paramètres de performance

	OMK-100/160/250
	Paramètre\Performance	OMK-100 (AC110V)	OMK-100 (AC220V)	OMK-100 (AC380V)	OMK-160 (AC110V)	OMK-160 (AC220V)	OMK-160 (AC380V)	OMK-250 (AC110V)	OMK-250 (AC220V)	OMK-250 (AC380V)
	Puissance du moteur	120W	120W	90W	140W	140W	100W	140W	140W	100W
	Courant nominal	1,93A	0,94A	0,44A	1,75A	0,96A	0,46A	1,75A	0,98A	0,48A
	Temps/Torque standard	30S/1000Nm	30S/1000Nm	30S/1000Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm
	Temps/Torque optionnel	15S/500NM	15S/500NM	15S/500NM	-	-	-	-	-	-
	Angle de rotation	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable	0~90° Réglable
	Poids total (kg)	17,0	17,0	17,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0
	Résistance d'isolation froide (MΩ)	AC110V/220V/380V : 100 MΩ/500VDC
	Classe de tenue sous tension	AC110V/220V : 1500VAC une minute, AC380V : 1800VAC une minute
	Classe de protection	Ip67
	Angle d'installation	360° à n'importe quel angle
	Interface électrique	Un connecteur de câble étanche G1/2 (Pour les types avec signaux de contrôle 4-20mA DC, etc., ajouter un autre)
	Température ambiante (℃)	-30℃~+60℃
	Type de circuit de contrôle	Type A : Type à interrupteur ordinal ; Type B : Type à retour de signal passif ; Type C : Type à retour de signal de résistance ; Type D : Type à retour de signal de résistance et passif ; Type E : Type de réglage ; Type F : Avec émetteur de position ; Type G : Type de contrôle par courant continu ; Type H : Type de contrôle de puissance AC 380V
	Options d'autres fonctions	★ Support en acier inoxydable, accouplement ★ Plaque d'installation directe, accouplement (Norme ISO5211) ★ Protecteur contre le surtorque ★ Chauffage pour éliminer l'humidité

Conformité mondiale et applications

L'OMK-250D est entièrement conforme à la norme de fabrication JB/T8219-1999 pour les actionneurs électriques industriels, certifié sous le rapport de test No. C16040-WT par l'Institut de l'Automatisation des Procédés et des Instruments de Shanghai. De plus, les installations OMKEE maintiennent une conformité vérifiée avec ISO 9001:2008 et la Certification CE & RoHS de l'Union européenne, garantissant que la qualité du produit correspond parfaitement aux normes d'approvisionnement B2B mondiales.

Applications cibles :

• Traitement lourd : Raffineries de pétrole, traitement chimique agressif, usines de fabrication d'acier, métallurgie et papeteries.

• Systèmes d'énergie : Centrales thermiques (boucles de régulation de vitesse des turbines à vapeur) et centrales hydroélectriques.

• Infrastructure : Traitement de l'eau municipale, réseaux d'égouts automatisés, construction navale et réseaux d'irrigation électrique à grande échelle.

• Industrie légère : Traitement alimentaire et boisson, salles propres pharmaceutiques et systèmes HVAC automatisés/Systèmes d'Automatisation des Bâtiments (BAS).