Actionneur électrique anti-explosion OMK-Ex20B

Actionneur électrique antidéflagrant OMK-Ex20B

Type de paramètre de performance

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Puissance du moteur

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Courant nominal

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

Temps/torque standard

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Temps/torque optionnel

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Angle de rotation

0~90° Réglable

Poids total (kg)

10.0Kg

10.0Kg

10.5Kg

10.5Kg

Résistance d'isolation froide (MΩ)

AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC

Classe de tenue à la tension

AC110V/220V : 1500VAC pendant une minute, AC380V : 1800VAC pendant une minute

Classe de protection

IP67

Classe d'antidéflagrant

ExdIIBT4 Gb

Angle d'installation

360° , à n'importe quel angle

Interface électrique

Un connecteur de câble étanche G1/2 (Pour les types avec signaux de contrôle 4-20mA DC, etc., ajouter un autre)

Température ambiante (℃)

-30℃ ~ +60℃

Type de circuit de contrôle

Type A : Type interrupteur ordinal ; Type B : Type de retour de signal passif ; Type C : Type de retour de signal de résistance ; Type D : Type de retour de signal de résistance et passif ; Type E : Type de réglage ; Type F : Avec émetteur de position ; Type G : Type de contrôle de courant continu ; Type H : Type de contrôle de puissance AC 380V

Options d'autres fonctions

★ Support en acier inoxydable, accouplement ★ Plaque d'installation directe, accouplement (Norme ISO5211) ★ Protecteur contre le surtorque ★ Chauffage pour éliminer l'humidité

 

1. Présentation du produit et caractéristiques clés

Les actionneurs électriques de la Série OMK sont très appréciés pour leur architecture exceptionnellement compacte, leur processus d'installation rationalisé, leur qualité de construction exceptionnelle et leur extrême fiabilité dans des conditions industrielles sévères. Conçus pour fonctionner parfaitement dans des environnements volatils, ces actionneurs électriques de quart de tour premium assurent un contrôle automatisé stable et précis pour les valves à boule, les valves papillon, les valves à clapet et les registres de ventilation.

2. Domaines d'application étendus

Les actionneurs électriques OMK sont largement déployés dans des secteurs d'ingénierie critiques à travers le monde, notamment :

• Énergie et ressources naturelles : Pétrole et pétrochimie, pipelines de pétrole et de gaz, production d'électricité (centrales hydroélectriques et thermiques).

• Industries lourdes : Métallurgie, usines de fer et d'acier, ingénierie marine et construction navale.

• Fabrication de processus : Traitement chimique, fabrication de pâte et papier, pharmaceutique, traitement alimentaire et boissons.

• Infrastructure : Traitement de l'eau municipale, irrigation électrique agricole et automatisation de bâtiments intelligents.

3. Ingénierie de composants premium et avantages techniques

• Boîtier externe robuste : Fabriqué en aluminium moulé sous pression ADC12 premium. Il subit un vieillissement artificiel intensif, un sablage et un revêtement en poudre électrostatique hautement durable. L'épaisseur de la poudre protectrice dépasse 0,2mm, offrant une résilience thermique suprême (jusqu'à 150°C) et d'excellentes propriétés anti-corrosion dans des environnements extérieurs difficiles.

• Transmission robuste à vis sans fin : L'engrenage à vis sans fin en cuivre est forgé avec précision à partir d'un alliage d'aluminium-bronze à proportion personnalisée et usiné avec des tolérances serrées. L'arbre de sortie et la vis sans fin sont fabriqués en acier d'alliage 40Cr de haute qualité, traités thermiquement après fabrication et revêtus d'un finissage oxydé noir pour une protection anti-rouille suprême. La connexion à splines entre l'arbre de sortie et l'engrenage à vis sans fin surmonte les problèmes de rupture courants inhérents aux configurations soudées monobloc.

• Boîte de réduction de précision : Tous les engrenages de réduction de vitesse sont usinés avec précision à partir d'acier trempé et revenu de premier ordre, garantissant une haute précision, une capacité de charge immense, un faible bruit de fonctionnement, une excellente résistance à la fatigue et une résistance à l'usure à long terme. Les deux extrémités des engrenages de réduction sont ancrées avec des roulements à billes à gorge profonde haute précision pour limiter la résonance acoustique et gérer des chocs de torque intenses. Le boîtier de la boîte de réduction est fait d'aluminium moulé ADC12, optimisant la stabilité de transmission.

• Moteur personnalisé robuste : Conçu spécifiquement pour les tensions de ligne industrielles fluctuantes et les exigences de modulation haute fréquence. Les moteurs sont enroulés sur mesure pour fournir 1,3x à 1,5x le torque de sortie nominal. Des profils de performance avancés régissent la dissipation de chaleur, l'inertie rotationnelle faible et une force diélectrique exceptionnelle, permettant des démarrages fréquents continus sous charge maximale ou conditions de surcharge temporaire sans dégradation.

• Roulements haute précision : Tous les composants rotatifs fonctionnent sur des roulements spécialisés à faible jeu et faible bruit répondant à la norme rigide EMQ (ZV2) avec une classe de précision P6. Les pistes micro-honées et la sphéricité précise des billes suppriment les vibrations physiques.

• Contrôle de course avancé : Équipé d'un ensemble de contrôle de course exclusif et breveté. Les opérateurs peuvent modifier et calibrer facilement les limites de déplacement angulaire via un "arbre de réglage" intuitif et accessible sur le cadre supérieur, réduisant drastiquement le temps de mise en service sur site.

• Joint d'étanchéité et joints toriques : Intégré avec des joints d'étanchéité TC à double lèvre "OBOUS" allemand importés authentiques et des joints d'étanchéité en caoutchouc synthétique robustes pour prévenir l'entrée de fluide et la perte de lubrifiant.

• Lubrification premium : Pré-rempli avec de la graisse industrielle Mobil™ robuste importée premium, maintenant une viscosité stable et une résistance thermique sur des cycles sans maintenance prolongés.

4. Excellence de fabrication et contrôle de qualité strict (QC)

Chaque composant de la gamme OMK est rédigé par des ingénieurs mécaniques seniors avec plus de 10 ans d'expérience sur le terrain. En utilisant une modélisation CAD 3D/2D complète et des simulations cinématiques complètes du logiciel Siemens UG (NX), les défauts structurels sont éliminés avant la création du moule de moulage sous pression.

L'usinage est effectué à l'aide de centres d'usinage CNC 4 axes importés haute précision équipés de fixtures pneumatiques à haut débit pour maintenir un alignement axial parfait. Après usinage, les pièces subissent des inspections dimensionnelles rigoureuses par machine à mesurer coordonnées (CMM) pour satisfaire des tolérances géométriques strictes.

Avant expédition, 100% des unités doivent passer 4 phases de test sévères :

1. Test de marge de sécurité de torque : Chaque actionneur subit un profilage complet de torque aux limites de tension d'alimentation nominales et négatives pour vérifier un facteur de sécurité minimum de 1,3 fois la capacité de torque nominal.

2. Test de tenue à la tension diélectrique : Testé à un niveau de tension haute potentielle intense de 1500V sur toute phase de puissance du moteur pendant 1 minute complète pour garantir une intégrité d'isolation sans panne.

3. Test d'endurance sous charge