Actionneur électrique antidéflagrant OMK-Ex20D

Actionneur électrique antidéflagrant OMK-Ex20D

Type de paramètre de performance

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Puissance du moteur

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Courant nominal

3,57A

0,65A

0,37A

0,15A

4,62A

0,65A

0,37A

0,15A

5,13A

1,12A

0,57A

0,29A

5,13A

1,18A

0,60A

0,29A

Temps/torque standard

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Temps/torque optionnel

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Angle de rotation

0~90° Réglable

Poids total (kg)

10,0Kg

10,0Kg

10,5Kg

10,5Kg

Résistance d'isolation froide (MΩ)

AC

1. Aperçu du produit et caractéristiques clés

Les actionneurs électriques de la série OMK représentent le summum de l'automatisation des vannes industrielles, caractérisés par leur structure compacte, leur installation sur site simplifiée, leur qualité de construction élite et leur fiabilité opérationnelle inégalée. Conçu spécifiquement pour les applications critiques dans des atmosphères dangereuses et volatiles, la configuration OMK-Ex20D intègre un système de double retour très polyvalent, associant une sortie de résistance continue à des signaux de commutation passifs indépendants en position fully ouverte et fully fermée pour accommoder une intégration de haut niveau DCS ou PLC.

2. Domaines d'application étendus

Les produits OMK sont largement utilisés dans divers secteurs de l'automatisation industrielle, notamment :

• Énergie et ressources naturelles : Pétrole et pétrochimie, distribution de pétrole et de gaz, production d'électricité (centrales hydroélectriques et thermiques).

• Industries lourdes : Métallurgie, usines de métallurgie et d'acier, ingénierie marine et construction navale.

• Fabrication de processus : Traitement chimique, fabrication de pâte et papier, pharmacie, traitement alimentaire et boissons.

• Infrastructure : Traitement de l'eau municipale, irrigation électrique agricole et automatisation de bâtiments intelligents.

3. Ingénierie de composants premium et avantages techniques

• Retour de position à double signal (potentiomètre et commutateurs passifs) : Offre une polyvalence de contrôle ultime en transmettant un retour de résistance continue proportionnel au déplacement exact de la vanne, tout en délivrant simultanément un ensemble indépendant de signaux de contact sec (passif) aux seuils limites exacts de position fully ouverte et fully fermée.

• Potentiomètre de retour haute précision : Intègre un véritable potentiomètre en plastique conducteur japonais "Sakae" pour une linéarité exceptionnelle et une durée de vie opérationnelle prolongée. Il présente une résistance nominale de 0-1000 Ohm (1K Ω) ou optionnelle 500 Ohm, une tolérance de résistance totale de ±15%, une linéarité indépendante de L±0,5%, un déplacement mécanique de 360° et un déplacement électrique de 355°±5°. L'assemblage utilise un mécanisme de suppression de jeu à ressort personnalisé spring-loaded backlash elimination mechanism, qui neutralise complètement le jeu de la transmission d'engrenages, réduit l'hystérésis mécanique, stabilise l'échantillonnage de données en temps réel continu et maximise l'alignement précis de la position.

• Boîtier externe robuste : Fabriqué en aluminium moulé sous pression ADC12 premium ADC12 die-cast aluminum. Il subit un vieillissement artificiel, un sablage et un processus avancé de revêtement en poudre électrostatique. La couche de poudre protectrice dépasse 0,2mm d'épaisseur, garantissant une haute stabilité thermique (testée jusqu'à 150°C+) et une excellente résistance chimique et climatique.

• Transmission robuste à engrenage vis-écrou : L'engrenage vis-écrou en cuivre est forgé sur mesure à partir d'un alliage d'aluminium-bronze de haute qualité selon des ratios d'ingénierie rigoureux. L'arbre de sortie et la vis sans fin sont fabriqués en acier d'alliage 40Cr 40Cr alloy steel qui subit un traitement thermique spécialisé et un fini anti-rouille à l'oxyde noir. L'arbre de sortie se connecte à l'engrenage vis-écrou via un joint à splines hautement fiable, éliminant efficacement le risque de torsion ou de rupture structurelle couramment rencontré dans les composants soudés monobloc.

• Boîte de réduction de précision : Tous les engrenages de réduction de vitesse sont usinés précisément à partir d'acier trempé et revenu de haute qualité. Ils offrent une haute précision, une capacité de charge immense, un bruit de fonctionnement ultra-faible, une résistance à la fatigue supérieure et une résilience à l'usure à long terme. Les deux extrémités des trains d'engrenages de réduction sont stabilisées par des roulements à billes à gorge profonde haute précision pour limiter la vibration des engrenages et absorber efficacement les chocs de charge intenses. Le carter de la boîte de vitesses est moulé sous pression en alliage d'aluminium ADC12 pour améliorer la stabilité de transmission globale.

• Moteur personnalisé robuste : Conçu spécifiquement pour répondre aux fluctuations des tensions sur le terrain industriel et aux besoins de modulation haute fréquence. Les moteurs sont enroulés sur mesure pour délivrer 1,3x à 1,5x le couple de sortie nominal. Les paramètres cruciaux tels que l'élévation de température, l'inertie rotationnelle et la résistance à la rupture de l'isolation sont strictement optimisés et validés par des tests de laboratoire extensifs, permettant des démarrages fréquents continus sous charge maximale ou conditions de surcharge temporaire.

• Roulements haute précision : Tous les composants rotatifs fonctionnent sur des roulements spécialisés à faible jeu et faible bruit répondant à la norme rigoureuse EMQ (ZV2) avec une classe de précision P6. Les pistes micro-honées et la sphéricité précise des billes suppriment les vibrations physiques.

• Contrôle de course avancé : Caractérise un ensemble de contrôle de course exclusif et breveté développé en interne. Les opérateurs peuvent ajuster et calibrer facilement les limites angulaires via un "arbre de réglage" accessible sur le couvercle supérieur, rendant la mise en service sur site significativement plus simple et plus précise.

• Joint d'étanchéité et joints toriques : Intégré avec des joints d'étanchéité TC à squelette à double lèvre importés premium allemand "OBOUS" et des joints toriques en caoutchouc synthétique à haute durabilité pour prévenir l'entrée de fluide et la perte de lubrifiant.

• Lubrification premium : Rempli en usine avec une graisse industrielle premium heavy-duty importée Mobil™, maintenant une viscosité stable et une résistance thermique sur des cycles sans maintenance prolongés.

4. Excellence de fabrication et contrôle de qualité strict (QC)

Chaque composant de la gamme OMK est rédigé par des ingénieurs mécaniciens seniors avec plus de 10 ans d'expérience spécialisée sur le terrain. Utilisant une modélisation CAD 3D/2D complète et des simulations cinématiques complètes du logiciel Siemens UG (NX), les risques structurels sont éliminés avant la création du moule de moulage sous pression.

L'usinage est effectué à l'aide de centres d'usinage CNC à 4 axes importés haute précision 4-axis CNC machining centers équipés de fixations pneumatiques à haut débit pour maintenir un alignement axial parfait. Après usinage, les pièces subissent des inspections dimensionnelles rigoureuses par machine à mesurer coordonnées CMM (Coordinate Measuring Machine) pour satisfaire aux tolérances géométriques strictes.

Avant de quitter l'usine, 100% des unités doivent passer 4 phases de test sévères :

1. Profilage de marge de couple : Chaque actionneur subit un profilage complet du couple aux limites de tension d'alimentation nominal